Piątek, 9 grudnia 2016 r.

Imieniny: Wiesława, Leokadii KONTRAST

Partner serwisu:

Mieszalnik Procesowy IKA® Master Plant

Kategoria: Produkcja i maszyny
30.03.2015

Całkowicie nowa koncepcja homogenizacji rozumianej zarówno jako jednorodność układu wielofazowego, jak i jednorodność wielkości cząstek fazy rozproszonej.

Producent/dy strybutor: IKA Werke GmbH/IKA POL IKA ® Werke

Podstawowe parametry

  • Bezpieczne i bezproblemowe dostarczanie materiału głównego, jak i dodatków
  • Szybkie ogrzewanie/chłodzenie
  • Wysoka jakość mieszania
  • Przetwarzanie produktów o wysokiej gęstości bez używania dodatkowych urządzeń pompujących
  • Wykorzystanie różnych rodzajów narzędzi mieszających i rozdrabniających
  • Możliwie najłatwiejszy dostęp serwisowy i łatwy demontaż
  • Efektywne czyszczenie bez dodatkowych pomp CIP
  • Niewielka ilość materiału pozostająca w urządzeniu po jego opróżnieniu

Mocne strony/innowacyjność:

Master Plant (MP) frmy IKA ® Werke oferuje całkowicie nową koncepcję homogenizacji rozumianej zarówno jako jednorodność układu wielofazowego, jak i jednorodność wielkości cząstek fazy rozproszonej. Wszystkie etapy procesu, np. podawanie materiału, mieszanie i odprowadzenie materiału zostały z powodzeniem połączone w jednym urządzeniu. Firma oferuje typoszereg urządzeń, które dają wysoką homogenność różnych produktów, nawet takich, których lepkość sięga 100 Pa*s. Nowatorskie rozwiązania zastosowano w procesie dostarczania różnego rodzaju dodatków. Zastosowano lej dozujący, wyposażony w system zaworów, bez konieczności stosowania próżni w naczyniu mieszającym. Zależnie od położenia zaworu, proszki są zasysane
bezpośrednio do komory mieszania, gdzie ma miejsce ich szybkie i całkowite uwodnienie oraz rozprowadzenie.

Ogrzewanie/chłodzenie lub topienie mieszanego produktu zapewnia nie tylko podwójny płaszcz naczynia mieszającego, lecz także zastosowanie mieszadeł w kształcie spirali, łopatek lub innych przeciwbieżnych elementów mieszających, które mogą być ogrzewane lub chłodzone. Wraz z optymalizacją cyrkulacji spowodowało to skrócenie czasów grzania i chłodzenia o 30 do 50%.

Całe urządzenie ma konstrukcję modułową, co ułatwia serwis i umożliwia daleko posunięte modyfikacje.
W celu wymycia i oczyszczenia urządzenia (WIP i CIP), ma ono kilka dysz, które mogą być zasilane ciśnieniem do 4 barów z urządzenia DBI 2000.

Master Plant pracuje w pełni automatycznie. W systemie można użyć różnych
programów, z których raporty mogą być na bieżąco przekazywane użytkownikowi. Jest to szczególnie ważne
w procesie produkcji wg wymagań GMP. Ponadto raporty te zawierają wszystkie dane niezbędne do „skalowania” produkcji. Oprogramowanie może odpowiadać
wymogom CFR 21 p.11, co czyni zadość aktualnym wymogom dla produkcji farmaceutyczne

 

Na skróty

© 2014. Wszelkie prawa zastrzeżone. BMP'      O nas   Reklama   Newsletter   Polityka prywatności   Kontakt

Realizacja: Marcom Interactive
Newsletter BMP

Najważniejsze informacje ukazujące się w naszym portalu mogą otrzymać Państwo na skrzynkę e-mail za pomocą naszego bezpłatnego newslettera. Aby go zamówić prosimy wpisać swój adres e-mail w poniższym polu. Zapraszamy!

Polityka prywatności
Akceptuję
Strona korzysta z plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Plików Cookies. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do plików cookies w Twojej przeglądarce.