Partner serwisu
18 lutego 2016

Unica(lne) rozwiązanie

Kategoria: Pakowanie

Zrobotyzowana, przygotowana do pakowania szerokiego zakresu produktów kosmetycznych i farmaceutycznych, pracująca z dużą wydajnością, kompaktowa, łatwa w obsłudze – to tylko niektóre cechy monobloku pakującego Unica firmy Marchesini.

 

Unica(lne) rozwiązanie

Inwestycja w zautomatyzowaną, szybką linię pakującą wiąże się z odpowiedzią na szereg pytań technicznych. Kwestie wpływające na budżet to: wydajność, paleta produktów, typy i wymiary opakowań. To, że wiemy, w co chcemy pakować, wcale nie oznacza, że dotarliśmy na koniec ścieżki inwestycyjnej. Pozostają jeszcze odpowiedzi na pytania: co chcemy zrobić z kartonikiem? jaka forma etykietowania lub zabezpieczenia przed otwarciem nas interesuje? czy to jest już odpowiedni moment, aby zapłacić więcej za dostosowanie maszyny do nowych wymagań dotyczących serializacji? No i sprawa podstawowa – czy dysponujemy powierzchnią na nową linię, a jeśli tak, to jakiej wielkości?

Dwie szkoły projektowania linii

W projektowaniu linii konfekcjonujących produkty farmaceutyczne możemy spotkać się z dwoma szkołami. Pierwsza z nich propaguje linię składającą się z oddzielnych maszyn, często różnych producentów. Maszyny te połączone są transporterami, buforami. Druga „opcja” to tzw. monoblok. W tym przypadku integrujemy pakowanie produktu farmaceutycznego w opakowania jednostkowe. Dalsza część to pakowanie zbiorcze, ważenie, inspekcja wizyjna – etykietowanie odbywa się w taki sam sposób, jak w pierwszym przypadku. Przykładem takiego rozwiązania jest monoblok-linia Integra 320 firmy Marchesini, która integruje produkcję blistrów i pakowanie w kartonik jednostkowy. Z kolei przykład pakowania form płynnych jest monoblok do napełniania i zamykania butelek typu ML616 Marchesini.

Oba rozwiązania mają swoje wady i zalety. W przypadku linii składającej się z samodzielnych maszyn mamy większą swobodę w lokalizacji, projektowaniu transporterów, stołów buforowych czy pakowaniu dodatkowych elementów w jeden kartonik jednostkowy. Pojedyncze maszyny mają zwykle więcej opcji konfiguracji i rozbudowy. Każda maszyna stanowi niezależne urządzenie, przez to linia obsługiwana jest przez kilka paneli sterowania. Na koniec koszt inwestycji jest wysoki. W przypadku „kombajnu” typu monoblok całość od początku zaprojektowana jest jako urządzenie typu standardowego („z półki), co oznacza niższy koszt inwestycji – całość zalet tego typu rozwiązania przedstawimy na podstawie urządzenia Marchesini – Unica. Jest to zintegrowana linia do pakowania w blistry głębokiego tłoczenia (głębokość gniazda 9-41 mm).

Uniwersalność

Unica jest zrobotyzowana, przygotowana do pakowania szerokiego zakresu produktów kosmetycznych i farmaceutycznych z dużą wydajnością. W jednym urządzeniu zintegrowano proces głębokiego tłoczenia blistrów z pakowaniem w kartoniki jednostkowe. W farmacji maszyna ta spotykana jest przede wszystkim w procesie pakowania gotowych ampułek, fiolek lub kartridży insulinowych. Kluczowe zalety integracji to: kompaktowość, łatwość w obsłudze oraz elastyczność – a to wszystko dzięki zastosowaniu manipulatorów zrobotyzowanych.

Kompaktowość

Unica została zaprojektowana zgodnie z przepisami GMP dotyczącymi procesu pakowania. Dzięki zastosowaniu konstrukcji „balkonowej”, zagwarantowano odseparowanie części mechanicznej maszyny od strefy roboczej. W tym obszarze mamy do czynienia z otwartym produktem. Maszyna musi zapewnić zabezpieczenie produktu przed kontaminacją pochodzącą od maszyny lub otoczenia zewnętrznego (jeżeli nasz produkt wymaga dodatkowego odseparowania oddzielną strefą czystości powietrza). Dzięki temu, że cała linia od początku projektowana jest jako jedno urządzenie, inżynierom udało się optymalnie wykorzystać przestrzeń i rozplanować wszystkie elementy mechaniczne – cała linia zajmuje mniej miejsca. W przypadku linii Unica jest to poniżej 8 metrów.

Łatwość obsługi

Lokalizacje poszczególnych elementów maszyny zaplanowano w taki sposób, aby maksymalnie ułatwić eksploatacje i czyszczenie. W jednym miejscu mamy skoncentrowane podawanie kartoników oraz ulotek. Poszczególne stacje robocze obsługiwane są przez jeden panel operatorski. Jest to ważne przede wszystkim w przypadku skrócenia czasów przezbrojeń. Dodatkowo standardem wśród renomowanych producentów maszyn zautomatyzowanych jest beznarzędziowa zmiana formatów.

Elastyczność

Wyróżniającą cechą Marchesini jest szerokie zastosowanie rozwiązań zrobotyzowanych. Linia Unica wyposażona została aż w dwa roboty typu „Robovision”. Jest to 4-osiowy manipulator zdolny do przenoszenia, obracania i orientowania pojedynczych
produktów. Elastyczność w tym przypadku oznacza brak ograniczeń dotyczących obsługi produktu. Robot świetnie radzi sobie nie tylko z elementami typowymi, jak ampułki, fiolki czy strzykawki, ale również z aplikatorami, dozownikami, łyżeczkami i innymi. Klient ma pełną dowolność w komponowaniu zawartości blistra.

***

Obecnie producenci farmaceutyczni coraz częściej decydują się na monobloki. Nieocenioną zaletą takiego rozwiązania jest na pewno cena i skrócony czas dostawy. Klient nie powinien podejmować decyzji o zakupie linii zintegrowanej, tylko na podstawie tych dwóch czynników. Decyzja ostateczna nie jest łatwa, jeżeli planuje się na jednej linii pakować długą listę różnych produktów (np. jeżeli interesują go zróżnicowane formaty kartoników jednostkowych). Na koniec, jeżeli inwestor nie jest w stanie przewidzieć, czy za rok kompletnie nie zmieni mu się produkt bądź metoda podawania ulotek, wtedy lepiej pójść w stronę linii składającej się z maszyn pojedynczych, które z definicji łatwiej poddają się wszelkim modyfikacjom.  

Artykuł został opublikowany w numerze 2/105 czasopisma "Przemysł Farmaceutyczny"

Fot. Marchesini

Strona używa plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Plików Cookies. OK, AKCEPTUJĘ